La ligne de granulation de plastique Shuliy recycle le PP, PE, LDPE, HDPE, PVC, etc. en granulés de plastique de valeur par broyage, lavage et granulation. Elle a une capacité de traitement de 100 à 500 kg/h.
Notre ligne de recyclage du plastique peut traiter divers déchets plastiques, tels que le PS, l'ABS, le PA et autres. Il présente des caractéristiques de haute efficacité, de bonnes performances et de rentabilité.

La ligne de granulation de recyclage du plastique Shuliy a été exportée vers l'Éthiopie, le Mozambique, le Ghana, le Nigéria et d'autres. Il aide ces clients à réutiliser leurs déchets et à réaliser des bénéfices. Ainsi, cette ligne de granulation de lavage du plastique PP PE est idéale pour les usines de recyclage des déchets plastiques.
Vidéo sur la ligne de machines de recyclage de plastique
Matières premières pour la fabrication de granulés de plastique PP PE PVC
Si vous souhaitez utiliser cette ligne de recyclage du plastique pour réaliser des bénéfices, vous devez d'abord comprendre quels plastiques peuvent être recyclés.
Les matières premières comprennent :
PP, PE, LDPE, HDPE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA, bacs en plastique, bassines, seaux, chaises et tabourets en plastique, sacs en plastique, sacs poubelles, sacs tissés, bandes de cerclage, bouteilles de jus en PP, bouteilles de shampoing, films agricoles, films d'emballage alimentaire, films de serre, conteneurs vides, tubes, bandes d'emballage, cordes et câbles, filets de pêche et fibres tissées, etc.


Qu'en est-il du processus de granulation des plastiques ?
Connaissant les matières premières, nous présenterons les étapes de transformation du plastique en granulés de plastique ainsi que l'équipement utilisé dans le processus.
Les étapes principales comprennent broyage → lavage → séchage → granulation → coupe. Voyons ensemble les détails.
Broyage
Premièrement, utilisez la machine de déchiquetage de plastique pour déchiqueter les plastiques usagés en petites particules. Généralement, un tapis roulant est équipé du déchiqueteur de plastique pour un recyclage pratique du plastique.


- Nom de la machine : déchiqueteur de plastique
- Capacité : 400-1200 kg/h
- Matériau de la lame : 60Si2Mn, 5Sicr
- Taille du tamis : 40-50 mm pour film, 20-26 mm pour rigide
- Puissance optionnelle : moteur électrique, moteur diesel
- Sélection de l'appareil: éventail et taille-crayon
- Ventilateur pour broyer les matériaux du film
- Aiguiseur disponible pour traiter 20t de matières premières
- Nom de la machine : convoyeur
- Capacité : 1000-1200 kg/h
- Puissance : 3 kW
- Longueur : 5 m (personnalisable)
- Largeur : 0,8 m
Lavage
Après le déchiquetage, vous devez utiliser la machine de lavage de plastique pour éliminer les contaminants de surface, la graisse et autres impuretés.

- Longueur standard : 15-20 m avec 6-10 engrenages à palettes
- Configuration minimale : 5 m avec 2 engrenages à palettes
Séchage
Pour éliminer l'humidité, le déshydrateur est nécessaire. Il est important de noter que nous proposons des déshydrateurs verticaux et horizontaux.
- Séchoir vertical pour matériaux en film
- Séchoir horizontal pour matériaux durs

Granulation
Ensuite, c'est l'étape la plus importante : la granulation. Le granulateur de plastique sert à convertir les flocons de plastique PP PE séchés en granulés de plastique par chauffage, fusion et extrusion.
Habituellement, deux machines sont préparées (une machine principale et une machine auxiliaire). Cela peut améliorer l’efficacité et augmenter le rendement.

- Capacité : 100-500 kg/h
- Méthode de chauffage : chauffage électromagnétique, chauffage céramique, serpentin de chauffage
- Taille du plastique extrudé : environ 3 mm
- Taux de consommation : max. 2 % (selon la saleté du matériau)
- Dispositif optionnel : chargeur forcé pour les matériaux en film
Refroidissement
Le produit fini extrudé par la machine à granulés de plastique se présente sous la forme de longues bandes et a une certaine température.
Pour garantir sa forme et sa qualité, placez-le dans le réservoir de refroidissement pour qu'il refroidisse et se solidifie.

- Longueur : personnalisable selon vos besoins
- Vous pouvez utiliser de l'eau recyclée.
Coupe des granulés
Après refroidissement, utilisez une machine de découpe de granulés pour couper des bandes de plastique à la longueur et à la forme requises. Ensuite, vous pouvez obtenir des granulés de plastique uniformes.

- Taille des particules : longueur de 3 mm, diamètre de 4 mm
- Matériau de la lame : fraise en carbure (remplacer lors de la coupe de granulés de plastique tous les 2 000 tonnes)
- Dispositif optionnel : tamis vibrant (assurer l'uniformité et la cohérence des particules)
Stockage et ensachage
Enfin, les granulés de plastique sont stockés et emballés selon les besoins pour le transport et la vente.


Différence entre les lignes de granulation de films plastiques et de flocons de plastique
Selon différents matériaux de recyclage du plastique, nous divisons cette ligne en ligne de recyclage de films plastiques PE PP et ligne de granulation de flocons de plastique PE.
Ces deux lignes de recyclage du plastique présentent quelques différences, principalement au niveau de l'alimentateur et du séchoir.

Dans la ligne de recyclage de lavage de films PP PE, vous devez ajouter le distributeur forcé sur le granulateur en plastique.

Dans la ligne de recyclage de flocons PP PE, vous devez utiliser le séchoir horizontal pour sécher les copeaux de plastique.
Caractéristiques de la ligne de granulation de plastique à vendre
- Rendement de 100 à 500 kg/h. Cette ligne de granulation de plastique PP PE peut produire 100 à 500 kg de granulés de plastique par heure, ce qui est efficace.
- Convient pour le PP, PE, PVC et autres plastiques usagés. Cette ligne est multifonctionnelle et peut traiter une large gamme de matériaux tels que les plastiques durs et les plastiques souples.
- Fonctionnement entièrement automatisé. La ligne de lavage de recyclage de films plastiques utilise un système de contrôle automatisé avancé. Elle réduit l'intervention manuelle et améliore la commodité d'utilisation et la cohérence de la production.
- Protection de l'environnement et économie d'énergie. Pendant le processus de production de granulés de plastique, l'équipement adopte une technologie de protection de l'environnement. Cela réduit efficacement la consommation d'énergie, conformément au concept de production verte.
- Qualité stable des granulés. La ligne de granulation de recyclage de plastique peut maintenir la cohérence et la haute qualité des granulés pendant le processus d'extrusion et de coupe. Les granulés de plastique produits peuvent répondre aux besoins de différentes applications.
- Environnement à faible bruit. La conception à faible bruit réduit la pollution sonore dans le processus de production et améliore le confort de l'environnement de travail.


Qu'en est-il du prix de la ligne de granulation de recyclage de plastique ?
Le prix de la ligne de palettisation du plastique est affecté par de nombreux facteurs, tels que l'échelle de production, la configuration de la ligne de production, les différents fournisseurs, etc. Le prix varie entre des dizaines de milliers et plus de cent mille dollars américains.
En tant que producteur et fournisseur professionnel de recyclage de plastique, nous vous expliquerons en détail.


Par exemple, si vous envisagez de recycler des films plastiques, l'équipement de ligne de granulation de plastique que vous pouvez choisir comprend :
Convoyeur, broyeur, laveuse de film PP HDPE, séchoir, alimentateur forcé, granulateur, réservoir de refroidissement, coupe-granulés, bac de stockage, ensacheuse.
Parmi eux, en fonction du rendement, le modèle de granulateur que vous choisissez est différent et la différence de prix est importante. De plus, le bac de stockage et l’ensacheuse ne sont pas nécessaires. Vous pouvez le compléter manuellement. Le prix varie également.
Par conséquent, si vous souhaitez connaître le prix de la ligne de granulation de recyclage du plastique, venez nous contacter. Notre équipe professionnelle vous recommandera le bon équipement et vous proposera le meilleur devis.
Pourquoi choisir Shuliy comme fournisseur de ligne de granulation de plastique PP PE ?
Il existe de nombreux fournisseurs de machines de recyclage du plastique, alors pourquoi choisir Shuliy ? Parce que nous avons les avantages suivants :
- Expertise. Shuliy possède une vaste expérience dans l'industrie du recyclage et du traitement des plastiques et s'engage à fournir des solutions efficaces et fiables.
- Prestations personnalisées. En fonction des besoins de nos clients, nous sommes en mesure de fournir des services personnalisés.
- Par exemple, si vous souhaitez traiter du LDPE, nous recommandons l'alimentation forcée lors de la granulation.
- Service après-vente. Shuliy fournit un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service des équipements, la formation, la maintenance et le support technique.
- Assurance qualité. Toutes nos lignes de granulation de plastique sont soumises à un contrôle qualité strict. Nous testons chaque machine de recyclage de plastique avant qu'elle ne quitte l'usine, pour garantir sa stabilité et sa durabilité.
- Base de clients mondiale. Nos produits sont vendus dans le monde entier et ont acquis une bonne réputation sur le marché international. Désormais, les lignes de recyclage de plastique Shuliy sont reconnues par de nombreux clients.
- Solution unique. Nous fournissons non seulement des équipements individuels, mais également des solutions globales.
- Il comprend le traitement initial des déchets plastiques, les lignes de granulation et l'emballage final.


Vérifications de sécurité avant d'utiliser la ligne de granulation de plastique PP PE
- Disposez l'équipement, vérifiez les vis et serrez toutes les vis.
- Câblage : connectez tous les fils du moteur, les fils chauffants, les fils chauffants électromagnétiques et les fils du granulateur selon le marquage de l'armoire de commande.
- Ajouter de l'eau : le réservoir d'eau de refroidissement est rempli d'eau. Construisez votre propre système de refroidissement à circulation d’eau si nécessaire.
- Vérifiez l'interrupteur de chaque partie électrique. Faites tourner le moteur pour vérifier respectivement la marche avant et arrière, le niveau d'huile de la boîte de vitesses et la lubrification des pièces rotatives.
- Vérifiez la fixation de chaque pièce. Vérifiez si l’approvisionnement en électricité et en eau est normal et si les conduites et canalisations sont bien raccordées.
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