我们的半自动轮胎回收生产线用于处理直径≤1200mm的废旧轮胎。该生产线以操作简便、投资成本低、维护方便著称。高效将废旧轮胎加工成5–40目橡胶粉，实现橡胶资源的回收利用。
轮胎回收机广泛适用于各种类型的废旧轮胎，包括汽车轮胎、卡车轮胎和建筑轮胎。是轮胎回收企业、中小型加工厂和创业投资者的理想选择。
半自动橡胶粉生产工艺
整个轮胎回收生产线主要包括以下工艺：轮胎侧壁去除→轮胎条切割→轮胎块切割→橡胶粉研磨与筛分→磁选→纤维分离。如下图所示：
每个步骤配备匹配设备，经过精心优化，确保橡胶与钢丝的高效分离以及最终产品粒度均匀。以下是每个步骤的具体设备。
第1步：轮胎环切割机
用于去除轮胎两侧的钢丝胎圈，为后续切割和粉碎做准备。胎圈去除过程稳定安全，有效保护后续切割工具。
第2步：轮胎条切割机
将去胎的轮胎切成宽度可调（约3–5cm）的橡胶条，为块切割阶段提供合适的原料。
第3步：轮胎块切割机
机器将橡胶条切割成约3×5厘米的小块，便于后续研磨阶段的高效处理。配备高强度合金钢刀片，具有优异的耐磨性和延长的使用寿命。
第4步：橡胶粉研磨机及筛分系统和磁选机
橡胶研磨机是整个轮胎回收生产线的核心设备，将橡胶块进一步粉碎成5–40目橡胶粉。采用双辊设计，确保粉碎均匀、产量高、能耗低。
筛网对粉碎后的橡胶颗粒进行分类筛分，确保粒径一致、质量稳定。筛网规格可根据客户需求调整。
舒利磁选机彻底分离钢丝与橡胶，提高橡胶粉的纯度，可直接用于再生橡胶制品或橡胶沥青。
第6步：纤维分离机
该设备可选，用于在废旧轮胎回收线中分离细纤维，特别适用于尼龙轮胎。如果客户不需要去除尼龙纤维，可以省略此设备。
优势 舒利 半自动轮胎回收生产线
- 广泛适用：该轮胎回收线可处理直径≤1200mm的轮胎，包括汽车和卡车轮胎。
- 高效率节能：优化刀片结构和电机功率，确保高产出同时低能耗。
- 彻底分离：实现钢丝与橡胶的分离率超过98%，产出高纯度橡胶粉。
- 操作简便：半自动控制，普通工人即可操作。
- 投资回报快：轮胎回收机线整体成本低于全自动设备，适合中小投资者。
轮胎回收机线的应用
该橡胶粉机器生产线将废旧轮胎转化为橡胶粉，成品橡胶粉广泛用于再生橡胶生产、橡胶地砖和跑道材料、减震器和密封件制造、沥青改性材料等。
该生产线帮助客户将废旧轮胎转化为高附加值产品，实现资源再生与环境保护的双赢。
为什么选择舒利半自动废旧轮胎回收线？
- 一站式轮胎回收解决方案：从切割轮胎环、条、块到研磨、筛分和磁选的完整配置。
- 可定制设计：根据客户产量需求（500kg/h–2000kg/h）量身定制轮胎回收生产线解决方案。
- 完善的售后支持：提供安装指导、操作培训和技术支持，确保快速投产。
- 丰富的国际项目经验：设备出口到肯尼亚、尼日利亚、乌兹别克斯坦、秘鲁、菲律宾等国家，客户反馈良好。
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舒利半自动橡胶粉机具有极高的性价比、操作简便、性能稳定，是中小型轮胎回收厂的理想选择。无论您是废旧轮胎回收行业的新手，还是希望扩大产能的现有加工商，我们都能提供定制解决方案。
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