ペットボトルクラッシャーの動作原理は何ですか?

ペットボトルクラッシャーは、プラスチック製品を切断、衝撃、せん断などによりフレーク状に加工する装置です。その動作原理は、その後の再処理処理のために廃プラスチックを物理的に破砕する機械力の作用に基づいています。

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切削工具セットとモータードライブ

プラスチッククラッシャーのコアコンポーネントには、電動モーターとカッターセットが含まれています。

通常、固定刃と可動刃で構成される刃物セットをモーターで高速回転させ、プラスチック製品を切断します。プラスチック製品が機械のホッパーに入ると、トランスミッションシステムの作用によりナイフセットが高速で動作し始め、ペットボトルの最初の切断を行います。

ナイフ群の高速回転により、まず刃によってペットボトルが細かく切断されます。

その後、切断によって発生する衝撃力とツールセットのせん断効果により、プラスチックはさらに小さな粒子に破壊されます。

プロセス全体を通じて、切断、衝撃、せん断が同期して行われるため、プラスチック製品を迅速かつ効率的に粉砕できます。

粉砕されたプラスチック粒子はペットボトル粉砕機内のスクリーンに入ります。スクリーンの口径によって、粉砕された材料の最終的なサイズが決まります。

大きな粒子はスクリーンによってブロックされ、粒子サイズが要件を満たすまで機械内で粉砕され続けます。異なる開口部のスクリーンを交換することで、最終的な粒子サイズを柔軟に制御できます。

伝達システムは、モーターからプーリーやその他のデバイスを介してナイフセットに動力を伝達します。これにより、ブレードが高速で回転することが保証されます。

良好な伝達システムは、PETボトルシュレッダーの効率的な運転を安定して維持し、材料の迅速な粉砕を保証します。

PETボトルクラッシャーは、電動モーターを介してカッターセットを駆動し、ボトル入りプラスチックを切断、衝撃、せん断し、最終的に所望の粒状に粉砕します。

スクリーンは粒子サイズをさらに制御し、伝達システムは機械の効率的な動作を保証します。このように、プラスチック粉砕機は、効率的かつ制御可能なプラスチック粉砕効果を実現する。

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