舒力全自动 废旧轮胎回收线 设计用于将直径范围在900–1200mm的废旧轮胎加工成10–16mm的颗粒。这些颗粒可以进一步研磨成5-40目橡胶粉，用于高价值利用。该轮胎回收机线高效、自动化、低人工成本，成为许多回收商和投资者的迫切需求。我们提供两种标准配置方案，满足不同客户规模和需求。欢迎继续阅读了解更多轮胎回收解决方案！

两种全自动废旧轮胎回收线配置

配置1：轮胎去钢圈 切割机工艺

此配置流程结构：

拉丝机→切割机→破碎机→橡胶粉机→尼龙气流分级机→橡胶粉收集输送系统

该回收线还采用输送带、自动存储系统等设备。

适用于：

• 900–1200mm卡车轮胎，小型施工轮胎侧壁
• 需要稳定回收量和干净钢丝的客户
• 追求更高橡胶粉纯度的企业

这条900-1200mm轮胎粉碎回收线的优势：

• 首先用拉丝机去除钢圈，减少刀片磨损。
• 用切割机快速切割轮胎成块，提高破碎效率。
• 全自动输送 存储系统，节省人工。

配置2：轮圈去除和切割机 钢圈分离器工艺

此类废旧轮胎回收线的工艺流程：

一体化环形切割机→钢圈分离器→破碎机→橡胶粉机→尼龙气流分级机→橡胶粉收集输送系统

在轮胎粉碎过程中，输送机和存储箱是绝对必要的。

适用范围：

• 空间有限但追求高效率的客户
• 需要同时去除轮胎胎圈和切割的用户
• 全自动工厂，旨在最大限度减少人工

舒力轮胎回收生产线的优势：

• 一体化设备一次性完成轮圈切割 块体切割，提高效率40%。
• 更彻底的钢圈分离，便于后续破碎。
• 整体自动化水平更高，减少人工需求

舒力全自动轮胎回收机线的优势

1. 高度自动化，人工需求少
   • 整个废旧轮胎回收线采用智能输送系统和自动存储系统，实现自动物料流动。
   • 通常只需2–3名工人操作整个生产线，大大降低人工成本。
2. 卓越的生产能力
   • 根据配置不同：
     • 产量范围：800kg/h至5000kg/h。
     • 适用于小型作坊到大型商业回收企业。
3. 高纯度橡胶粉和可调粒径
   • 尼龙气流分离系统有效分离纤维。
   • 磁选系统进一步增强钢丝去除效果。
   • 最终产出：10–16mm橡胶颗粒，适合研磨机使用。
     • 能够生产：
       • TDF燃料橡胶
       • 颗粒橡胶
       • 10–40目橡胶粉
4. 设备耐用性高，维护成本低
   • 在此橡胶粉机线中， 轮胎撕碎机 刀片采用Cr12MoV合金钢制造。
   • 关键部件加强，适应高强度作业。
   • 模块化设计便于更换和维护。
5. 可定制电压和工厂布局
   • 支持380V/400V/415V/220V，50/60Hz配置。
   • 根据客户现场提供3D布局图和工艺流程图。
   • 支持OEM/ODE改装和产能升级。
6. 丰富的全球案例研究，可靠性已验证
   • 舒力轮胎回收线出口到：
     • 澳大利亚、美国、智利、沙特阿拉伯、南非、印度、马来西亚、肯尼亚、阿联酋等。
   • 提供安装调试、操作培训和售后支持。

为什么选择舒力废旧轮胎回收线？

• 两种成熟配置，满足不同客户需求
• 全自动化流程，减少40–60%的人工成本
• 高效破碎系统 高纯度橡胶粉输出
• 耐用设备，刀片寿命长
• 全球案例研究 专业售后团队
• 一站式服务：线体设计、生产、运输和安装

目标客户群体是谁，购买轮胎回收机厂？

• 废旧轮胎回收厂
• 环保回收企业
• 政府项目或招标项目
• 投资者希望专注于橡胶粉、颗粒橡胶或TDF
• 再生橡胶、铺路材料或跑道材料制造商

联系我们获取报价！

如果您需要：

✔ 免费配置方案

✔ 完整生产线报价

✔ 实际设备操作视频

✔ 本地客户案例

✔ 工厂布局图

随时欢迎联系我们。我们将尽快提供关于废轮胎回收线的全面方案。