Le ligne de recyclage d'aluminium à rupture thermique is designed for waste aluminum alloy doors and windows, thermal break aluminum profiles recycling, adopting fully automatic multi-stage crushing and precise sorting. It effectively separates aluminum, copper & iron, plastic, and impurities from mixed materials, significantly enhancing aluminum recycling value and enabling efficient resource reuse.
Cette ligne de recyclage de portes et fenêtres en alliage d'aluminium recyclé est largement utilisée dans les usines de recyclage d'aluminium, les centres de traitement des déchets de construction, et les entreprises de recyclage de métaux. Si vous êtes intéressé par le secteur du recyclage de l'aluminium, n'hésitez pas à nous contacter !
Processus de la ligne de recyclage d'aluminium à rupture thermique Shuliy
Une ligne complète de déchiquetage et de tri des profils en aluminium se compose principalement de trois étapes clés :
Metal shredding → metal crushing → eddy current separation
The corresponding equipment is: Metal Shredder, Metal Crusher, et Eddy Current Separator.

Voici la description détaillée du processus.
Étape 1 : Déchiquetage de métal
- Fonction: À l'avant de la ligne de production, le broyeur de métaux effectuer un concassage préliminaire des matériaux de rebut de grande taille et de forme irrégulière.
- Matériaux applicables: Matériaux tels que portes et fenêtres en aluminium, portes et fenêtres en aluminium à rupture thermique, et tuiles en acier coloré.
- Caractéristiques: Réduire le volume et uniformiser le matériau


Étape 2 : Concassage de métal
- Fonction: Le matériau déchiqueté entre dans le broyeur de métaux : pour le concassage secondaire, produisant des produits finis de 3 à 10 cm (formes sphériques ou segmentées).
- Matériaux applicables: Matériaux déchiquetés (de l'étape 1)
- Caractéristiques: Améliorer la précision du tri de l'aluminium et fournir des conditions d'alimentation idéales pour la séparation par courant de Foucault

Étape 3 : Séparation par courant de Foucault
- Fonction: Équipement principal de toute la ligne de recyclage d'aluminium à rupture thermique, principalement utilisé pour séparer les métaux non ferreux, afin d'obtenir 4 types de produits finis (aluminium, cuivre & fer, plastique et impuretés) via un champ magnétique à haute vitesse rotatif.
- Matériaux applicables: Mélange de l'étape 2
- Caractéristiques: Haute efficacité de tri, pureté de l'aluminium, largement utilisée dans les projets de recyclage d'aluminium à rupture thermique et de déchets d'aluminium

Pendant cette ligne de machines de recyclage d'aluminium, un système de suppression de poussière et de fumée fonctionne en continu, purifiant l'environnement de travail et réduisant la pollution par la poussière et la fumée.
Applications de la machine de déchiquetage et de tri des profils en aluminium
Cette ligne de recyclage de profils en aluminium à rupture thermique est principalement adaptée aux matériaux contenant de l'aluminium suivants :
Scrap aluminum alloy doors and windows, thermal break aluminum doors and windows, aluminum profile offcuts, color-coated steel roofing sheets, mixed aluminum-plastic composite materials, construction demolition waste, etc. It is especially well-suited for projects where aluminum recovery is the core objective.


Comment fonctionne la ligne de recyclage de cadres de fenêtres en alliage d'aluminium ?
Son processus de fonctionnement est le suivant :
- Tout d'abord, alimentez automatiquement et rapidement les matières premières (profils en aluminium) dans le concasseur de métaux par le convoyeur d'alimentation.
- Deuxièmement, broyez les profils en aluminium en petits morceaux avec le concasseur de métaux utilisant des lames à double arbre.
- Puis, le broyeur de métaux effectue un second concassage, transformant les profils en aluminium déchiquetés en produits finis de 3 à 10 cm.
- Ensuite, un séparateur à courant de Foucault utilise un champ magnétique à haute vitesse pour éjecter les matériaux en aluminium, les séparant automatiquement des composants non métalliques comme le plastique.
- Enfin, par le biais de systèmes de criblage et de dépoussiérage, on obtient des produits en aluminium de haute pureté et des sous-produits plastiques propres.




Pourquoi choisir une ligne de recyclage de profils en aluminium à rupture thermique ?
Compared to individual machines, choosing a thermal break aluminum recycling line means higher aluminum recovery rates, lower operating costs, et more stable long-term returns.
Cette solution de recyclage de portes et fenêtres en aluminium peut :
- Améliorer la capacité de traitement
- Assurer un tri cohérent
- Prise en charge des configurations personnalisées
Elle permet une production à grande échelle et continue, ce qui en fait un choix idéal pour les projets de recyclage de cadres de fenêtres en aluminium. C'est une opportunité d'investissement rentable.
FAQ de la ligne de recyclage d'aluminium à rupture thermique
Lors du choix d'une ligne de recyclage de profils en aluminium à rupture thermique, les clients se concentrent généralement sur :
Quels matériaux cette ligne de production recycle-t-elle principalement ?
Il est principalement utilisé pour recycler les portes et fenêtres en aluminium à rupture thermique, les cadres de fenêtres en alliage d'aluminium usagés, les profils en aluminium, et les matériaux composites contenant de l'aluminium.
La pureté de séparation de l'aluminium est-elle élevée ?
Grâce à une combinaison de déchiquetage, de concassage et de séparation par courant de Foucault, la pureté de séparation de l'aluminium est élevée, répondant aux exigences du recyclage.
Supporte-t-il la personnalisation complète de la ligne ?
Des conceptions personnalisées sont disponibles en fonction des types de matériaux, des exigences de production, et des conditions du site.
La ligne de production est-elle respectueuse de l'environnement ?
L'ensemble de la ligne est équipé d'un système de collecte de poussière qui contrôle efficacement les émissions de particules, respectant les normes environnementales de production.

