L'usine de lavage de bouteilles PET est spécialement conçue pour le traitement des déchets de bouteilles en plastique PET et du système de recyclage, qui peuvent être des bouteilles d'eau minérale, des bouteilles de boissons et d'autres produits PET en fibres discontinues, des flocons de bouteilles tridimensionnels et des flocons de qualité filamentaire et autres hautes des produits à valeur ajoutée pour les industries en aval, telles que le tréfilage, le moulage par injection, l'utilisation de blisters.
Processus de l'usine de lavage des bouteilles en PET
Traitement préliminaire : dé-étiquetage et concassage
Les bouteilles en PET usagées sont d'abord débarrassées de leurs étiquettes par la machine de dé-étiquetage, puis broyées en flocons par le concasseur.
Lavage à l'eau froide
Les flocons de PET broyés entrent dans le processus de lavage à l’eau froide pour éliminer les adhérents de surface grâce à un processus de lavage et de rinçage en plusieurs étapes.
Nettoyage à l'eau chaude à haute température
Après le nettoyage à l'eau froide, les flocons de PET sont ensuite nettoyés en profondeur dans la ligne de nettoyage des flocons de bouteilles en PET à haute température pour garantir l'élimination des taches résiduelles et des substances huileuses.
Nettoyage et séparation
Le matériau est nettoyé à sec efficacement à l'aide d'une machine de nettoyage à sec à friction à tambour, qui élimine physiquement les impuretés de surface et est équipée d'un dispositif de dépoussiérage pour la déshumidification et le dépoussiérage.
Lavage fin et nettoyage à sec
Le plastique séparé entre à nouveau dans la machine de nettoyage à sec pour éliminer soigneusement le sable fin, la poussière fine et autres débris afin de garantir que la sortie finale des flocons de bouteilles PET est propre et exempte d'impuretés.
Caractéristiques de l'usine de lavage des flocons de bouteilles en PET
L'ensemble de la ligne d'installation de lavage de bouteilles PET adopte une conception tridimensionnelle entièrement fermée, qui offre de bonnes performances en matière de protection de l'environnement. L'eau est recyclée après traitement par filtration, et l'ensemble du processus est équipé d'installations de collecte de poussière et de traitement des gaz, ce qui réduit efficacement la pollution de l'air, de l'eau et de la pollution sonore, et est en totale conformité avec les normes environnementales nationales.
Avec un degré élevé d'automatisation de la chaîne de montage, seules 1 à 2 personnes peuvent réaliser l'ensemble du processus de production, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production et l'utilisation des ressources.
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