A planta de lavagem de garrafas PET é especialmente projetada para o tratamento de resíduos de garrafas plásticas PET e sistema de reciclagem, que podem ser garrafas de água mineral, garrafas de bebidas e outros produtos PET em fibra básica, flocos de garrafas tridimensionais e flocos de grau de filamento e outros produtos de alta qualidade. produtos de valor para as indústrias a jusante, como trefilagem, moldagem por injeção e uso em blister.

Processo da instalação de lavagem de garrafas PET

Tratamento preliminar: descolagem de rótulos e trituração

As garrafas PET de resíduos são primeiramente limpas dos rótulos pela máquina de remoção de rótulos e, em seguida, trituradas em flocos pelo triturador.

Lavagem com água fria

Os flocos de PET triturados entram no processo de lavagem com água fria para remover os aderentes da superfície através de um processo de lavagem e enxágue em vários estágios.

Limpeza com água quente a alta temperatura

Após a lavagem com água fria, os flocos de PET são limpos em profundidade na linha de limpeza de flocos de garrafas PET com água quente a alta temperatura para garantir a remoção de manchas residuais e substâncias oleosas.

Limpeza e separação

O material é lavado a seco de forma eficiente por meio de uma máquina de lavagem a seco por fricção de tambor, que remove fisicamente as impurezas da superfície e é equipada com um dispositivo de coleta de pó para desumidificação e coleta de pó.

Lavagem fina e limpeza a seco

O plástico separado entra novamente na máquina de lavagem a seco para remover completamente a areia fina, a poeira fina e outros detritos para garantir que a saída final dos flocos de garrafas PET esteja limpa e livre de impurezas.

Características da instalação de lavagem de flocos de garrafas PET

Todo o conjunto de linha de montagem de planta de lavagem de garrafas PET adota um design tridimensional totalmente fechado, que tem bom desempenho de proteção ambiental. A água é reciclada após o tratamento de filtração, e todo o processo é equipado com instalações de coleta de pó e tratamento de gases, o que reduz efetivamente a poluição do ar, a poluição da água e a poluição sonora, e está em total conformidade com as normas ambientais nacionais.

Com um alto grau de automação da linha de montagem, apenas 1-2 pessoas podem concluir todo o processo de produção, melhorando significativamente a eficiência da produção e a utilização de recursos.

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