Plastiek granulator masjien word gebruik om gebreekte afval PP PE te herverwerk tot plastiekkorrels vir herverkoop of ander plastiekprodukte.
Die hooffunksie daarvan is om gebreekte afvalplastiek in korrelvormige plastiekkorrels deur die ekstrudeermeganisme te vorm nadat dit verhit en gesmelt is, dan afkoel en in verwagte plastiekkorrellengtes gesny is. Hierdie plastiek pelletiseerder het 'n kapasiteit van 3t-7t per dag.
Hierdie soort PP PE-korrelmasjien het ook die voordeel van goeie werkverrigting, hoë gehalte en goeie koste-effektiwiteit. As jy plastiekherwinning wil hê, kontak ons enige tyd vir meer masjienbesonderhede!
Watter materiale is geskik vir die maak van plastiekkorrels?
Die plastiek herwinning granulator is geskik vir 'n wye verskeidenheid van plastiek materiale, insluitend maar nie beperk tot PP, PE(LDPE, HDPE), films, houers, harde plastiek, plastiekpotte, voetpotte, deursigtige kosblikke, plastiektafels en stoele, drankbottels, geweefde sakke, vullissakke, deklaag, pêrelkatoen en so aan, sowel as EPS-skuimmateriaal, EPE en so aan.
Voordele van granulator vir plastiekherwinning
- Hergebruik van hulpbronne: Ons plastiekkorrelmasjien kan afvalplastiek in korrelmateriaal omskep, die hergebruik van plastiekbronne besef en help om die vraag na nuwe plastiek te verminder.
- Omgewingsbeskerming en emissievermindering: Deur die herwinning van afvalplastiek in korrels, kan dit die besoedeling van plastiekafval op die omgewing effektief verminder, en die las van plastiekproduksie op die omgewing verminder.
- Ekonomiese voordele: Plastiekherwinninggranulering kan die produksiekoste van nuwe plastiek verminder, maar ook nuwe ekonomiese waarde skep en die benuttingskoers van afvalplastiek verbeter.
- Volhoubare ontwikkeling: Die toepassing van plastiekkorrels-ekstrudermasjien is in lyn met die konsep van volhoubare ontwikkeling, deur die herwinning van plastiekhulpbronne, help om 'n groen samelewing te bou.
- Doeltreffende produksie: Gevorderde plastiekgranuleringstoerusting kan afvalplastiek doeltreffend verwerk, produksiedoeltreffendheid verbeter en aanpas by grootskaalse, geïndustrialiseerde plastiekherwinningsbehoeftes.
- Produk kwaliteit: Granuleerders vir plastiek kan korrelmateriaal met konsekwente grootte en kwaliteit produseer om aan die produksiebehoeftes van verskillende velde te voldoen.
Opsionele modelle van plastiek herwinning granulator
Model: SL-125
Kapasiteit: 3t per dag
Skroef dia.: 125 mm
Hoofmotor: 22+1,5kw
Model: SL-150
Kapasiteit: 5t per dag
Skroef dia.: 150 mm
Hoofmotor: 30+1,5kw
Model: SL-180
Kapasiteit: 7t per dag
Skroef dia.: 180 mm
Hoofmotor: 45kw
By die keuse van 'n plastiekgranulator is daar gewoonlik twee opsies: die hoofmasjien en die hulpmasjien. Kies die regte kombinasie volgens jou behoeftes.
U kan ons u produksievereistes, begroting, ens. vertel, en ons sal 'n geskikte granulator vir u aanbeveel.
Struktuur van plastiekkorrelmasjien te koop
Ons industriële plastiekkorrelmasjien bestaan uit voerstelsel, verhitting- en smeltstelsel, ekstrusiestelsel, verkoelingstelsel, snystelsel, motor en verkleiner.
Hierdie plastiekgranuleertoerusting is die hoofkomponent in PP PE-herwinningslyn. Ons kan verskillende konfigurasiemasjiene bymekaar plaas om verskillende materiale te hanteer. As jy belangstel, vertel ons jou grondstowwe en ons sal die mees geskikte oplossing verskaf.
Ken jy die vervaardigingsproses van plastiekkorrels?
Voeding
Die voerstelsel van die industriële plastiekgranulatormasjien is die beginpunt van die hele produksieproses. Deur hierdie stelsel word afvalplastiek in die masjien ingebring, gereed vir daaropvolgende verwerking.
Verhitting en smelt
Afvalplastiek wat die verhitting- en smeltstelsel binnegaan, word tot 'n plastiese toestand verhit. Die sleutelfunksie van hierdie stelsel is om die plastiekmateriaal te smelt ter voorbereiding vir daaropvolgende ekstrusie en pelletisering.
Ekstrusie
Verhitte en gesmelte plastiek gaan die ekstrusiestelsel binne, waar die gesmelte plastiekmateriaal deur middel van 'n ekstrusiemeganisme deur die matrys geëkstrueer word om 'n aaneenlopende korrel te vorm.
Verkoeling
Die geëxtrudeerde plastiekkorrels word deur 'n verkoelingstelsel afgekoel om te verseker dat die korrels hul vorm en kwaliteit behou. Die verkoelingstelsel gebruik 'n geskikte verkoelingsmetode, wat gewoonlik watersirkulasie of ander verkoelingsmedia behels.
Sny
Afgekoelde plastiekkorrels word deur 'n snystelsel gevoer vir finale vorming in die gewenste korrelvorm en -grootte. Hierdie stap is die finale stadium van die hele produksieproses.
Hierdie stappe werk saam om 'n stewig geïntegreerde produksielyn te vorm, wat 'n doeltreffende, outomatiese omskakelingsproses van afvalplastiek na finale korrels verseker. Die sinergistiese werking van elke stelsel stel die plastiekskrootgranuleerder in staat om die taak uit te voer om plastiekkorrels op 'n stabiele en betroubare manier te vervaardig.
Werksbeginsel van afvalplastiekgranulatormasjien
Die werkbeginsel van die mini plastiekgranulatormasjien is hoofsaaklik om die plastiekgranulasie te voltooi deur smelt, verkoeling en sny te verhit. Dit maak hoofsaaklik staat op die verwarmingstoestel en skroef-ekstrusie om die materiaal te ontlaai.
Geproduseer plastiekkorrels volgens jou behoeftes om die sny te voltooi vir herverwerking of verkoop, om sodoende die herwinning van afval PP PE-materiaal te voltooi.
Shuliy Masjinerie: betroubare vervaardiger van plastiekkorrelmasjien
Shuliy Machinery is 'n betroubare vervaardiger van plastiekgranulatormasjiene. As 'n toonaangewende handelsmerk in die veld, geniet Shuliy Machinery 'n uitstekende reputasie vir sy voortreflike gehalte en diens.
Ons PP PE-korrel-ekstruder is nie net ontwerp vir werkverrigting en betroubaarheid nie, maar voldoen ook aan internasionale gehaltestandaarde om kliënte doeltreffende en volhoubare plastiekherwinningsoplossings te voorsien.
Die handelsmerksterkte word weerspieël in ons streng gehaltebeheer en diepgaande begrip van ons kliënte se behoeftes. Shuliy Machinery se afvalplastiekkorrelmasjien het 'n wye reeks suksesverhale wêreldwyd behaal en is goed deur ons kliënte ontvang.
Ons professionele en doeltreffende diensspan is toegewyd daaraan om kliënte te voorsien van 'n volledige reeks voorverkope-konsultasie, in-verkope ondersteuning en na-verkope diens om 'n bevredigende ervaring regdeur die aankoop en gebruik proses te verseker.
Deur Shuliy Masjinerie te kies, sal jy betroubare produkte, hoë kwaliteit diens en vertroue in langtermyn samewerking kry. Ons voorsien ons kliënte van meer gevorderde en betroubare plastiekherwinningsgranulatormasjiene en bevorder gesamentlik die ontwikkeling van die plastiekherwinningsbedryf!
Hoe kry u die beste prys vir plastiekgranulatormasjiene?
Om die beste plastiekgranulatorprys te kry, moet u die produkte en aanbiedinge van verskillende vervaardigers in die mark noukeurig bestudeer. Vergelyk die modelle, spesifikasies en werkverrigting van die plastiekfilmgranulator wat deur verskillende verskaffers aangebied word om hul kwaliteit en produktiwiteit te verstaan.
U kan ook verskaffers van plastiekgranulator direk kontak, soos Shuliy Masjinerie, ons kan u inligting verskaf oor produkprys, naverkoopdiens, afleweringsvoorwaardes ensovoorts.
Daarbenewens sal ons jou help om die redelikheid van die prys meer akkuraat te evalueer om te verseker dat jy die mees bekostigbare plastiekkorrelmasjien kry.
Begin 'n plastiekkorrel-herwinningsaanleg vir PP PE
Om 'n PP PE-plastiekkorrelproduksie-aanleg te begin, moet jy 'n volledige stel produksielyn opstel, insluitend sleuteltoerusting soos PP PE breker, droër, plastiekkorrelmasjien, plastiekkorrelsnyer en so aan.
Verskillende grondstowwe word gekonfigureer met verskillende geskikte toerusting vir plastiekherwinning. Hierdie stel plastiekherwinningslyn kan afval PP PE-plastiek doeltreffend en volhoubaar in hoëgehalte-korrels omskep, wat bydra tot die plastiekherwinningsbedryf.
Waarom altyd twee plastiekfilmgranuleerders in die plastiekherwinningslyn gebruik?
Verbeter produksiedoeltreffendheid: Die sekondêre masjien kan help om die produktiwiteit van pelletisering te verhoog. Dit kan byvoorbeeld gebruik word om grondstowwe voor te behandel, materiaal te meng, korrels te vervoer, ensovoorts, om die stilstand van die hoofmasjien te verminder en produksiedoeltreffendheid te verbeter.
Verhoog produksiekapasiteit: As die produksievermoë van die hoofmasjien nie aan die vraag kan voldoen nie, kan die tweede masjien help om produksiekapasiteit te verhoog. Die submasjien kan op dieselfde tyd as die hoofmasjien loop, of voortgaan met produksie wanneer die hoofmasjien af is, en sodoende die totale produksie verhoog.
Globale gevalle van klein plastiekgranulatormasjiene
Ons plastiekkorrels maak masjiene het 'n wye reeks suksesvolle gevalle regoor die wêreld bereik, wat 'n verskeidenheid lande dek, soos Ghana, Saoedi-Arabië, Nigerië, Kenia, Oman, Mosambiek, Ivoorkus, Ethiopië, Duitsland en so aan. Hierdie gevalle toon dat ons produkte uitstekende prestasie en betroubaarheid in verskillende lande en streke behaal het, wat positiewe bydraes tot die plaaslike plastiekherwinningsbedryf lewer.
Ons plastiekkorrel-ekstrudermasjien word hoog op prys gestel deur ons globale kliënte vir sy hoë doeltreffendheid, omgewingsbeskerming en multifunksionaliteit, en bied betroubare oplossings vir die vindingryke benutting van afvalplastiek regoor die wêreld.
Kontak ons vir plastiekgranuleerders!
Kontak ons gerus as jy belangstel in plastiekkorrelmasjien of enige vrae het. Ons bied 'n wye reeks modelle en konfigurasies van plastiekgranuleerders om aan verskillende behoeftes te voldoen. Ons professionele span sal u gedetailleerde produkinligting, aanpassingsvoorstelle en intydse kwotasies verskaf.
Deur ons te kontak, sal jy 'n professionele en doeltreffende plastiekkorreloplossing ontvang wat jou plastiekherwinningsbesigheid sal help om groter sukses te behaal!