На линии мойки по переработке ПЭТ-бутылок предусмотрено три процесса: предварительная мойка, основная мойка и ополаскивание.

Три процесса мойки фракции ПЭТ-бутылок

Предварительная мойка

Предварительная мойка — это оборудование для очистки фракций ПЭТ-бутылок, которое удаляет песок и грязь с фракций бутылок и другие легко удаляемые загрязнения, с помощью простого метода удаляет большое количество примесей.

Без этого процесса большое количество примесей на хлопьях бутылки попадет в основной процесс мойки, что приведет к двум нежелательным последствиям.

• Во-первых, эти примеси потребляют большое количество чистящего средства, что приводит к образованию отходов;
• Во-вторых, эти примеси быстро загущают чистящее средство, влияя на очищающий эффект или даже делая его непригодным для использования.

Основная мойка

Основная мойка линии переработки ПЭТ-бутылок предназначена для удаления масла, клея и других трудноудаляемых пятен на кусках бутылок. Это часть с небольшим количеством пятен, но требования к процессу относительно высоки.

В соответствии с традиционными технологическими требованиями, для достижения эффекта кусок бутылки должен находиться при температуре 95-98 ℃ в водном растворе керосина, перемешиваться и очищаться более 30 минут. Использование каустической соды в качестве чистящего средства – условие, которое необходимо соблюдать, иначе она не вымоет верхний материал. При использовании новых чистящих средств температурный режим можно соответствующим образом смягчить, время перемешивания или очистки не должно меняться, в противном случае будет сложно достичь желаемых результатов.

Промывание

Промывка заключается в удалении бутылочных хлопьев, приставших к пятнам и растворенным чистящим средством чистящих средствах, этот процесс также очень важен, полоскание не очищает бутылочные хлопья, после запекания они станут желтыми.

Любая линия мойки по переработке ПЭТ-бутылок должна иметь три процесса предварительной мойки, основной мойки и ополаскивания, каждый из которых должен достигать желаемого эффекта для мытья хороших бутылочных хлопьев.

Соответствующее оборудование для хорошей очистки фракций ПЭТ-бутылок

Процесс мойки фракций бутылок также проходит через три стадии осушки, что означает, что для полной линии мойки ПЭТ-бутылок должно быть три машины для осушки. Такая конфигурация присутствует в линии горячей мойки ПЭТ с принципом проектирования низкого потребления.

Машина имеет высокую эффективность дробления, а также высокую производительность по мойке и сушке. Обычно в соответствии с практическими потребностями клиентов и в сочетании с реальной ситуацией в регионе, где находится подразделение клиента, мы настраиваем комплексные решения для клиентов с высоким качеством продукции и высокой производительностью.

Компоненты линии переработки ПЭТ-бутылок

Линия мойки для переработки ПЭТ-бутылок в основном состоит из конвейерной ленты, дробилки, фрикционной моечной машины, отстойника для промывки, шнекового элеватора, обезвоживающей машины, системы сушки воздуховодов, силоса, электрического шкафа управления и так далее.

Вся производственная линия может очень легко очищать отходы пластиковых изделий с самого начала работы до готовой продукции. Грязные агрокинофильмы, упаковочные материалы или твердые пластики обрабатываются здесь шаг за шагом. Простая, но эффективная конструкция всей линии сделала ее очень популярной как на внутреннем, так и на международном рынках.