Shuliy plastiek pelletisering lyn is besig om PP, PE, LDPE, HDPE, PVC, ens. in waardevolle plastiekkorrels te herwin deur te vergruis, te was en te verkorrel. Dit het 'n verwerkingskapasiteit van 100-500kg/h.
Ons plastiekherwinningslyn kan verskeie plastiekafval hanteer, soos PS, ABS, PA, en ander. Dit het kenmerke van hoë doeltreffendheid, goeie werkverrigting en kostedoeltreffendheid.
Shuliy plastiek herwinning pelletisering lyn is uitgevoer na Ethiopië, Mosambiek, Ghana, Nigerië en ander. Dit help hierdie kliënte om afvalhergebruik en wins te behaal. Dus, hierdie PP PE plastiek waskorrellyn is ideaal vir afvalplastiekherwinningsaanlegte.
Video oor plastiekherwinningsmasjienlyn
Grondstowwe vir die maak van PP PE PVC-plastiekkorrels
As jy hierdie plastiekherwinningslyn wil gebruik om wins te maak, moet jy eers verstaan watter plastiek herwin kan word.
Grondstowwe sluit in:
PP, PE, LDPE, HDPE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA, plastiekbaddens, voetbaddens, emmers, plastiekstoele en -stoele, plastieksakke, vullissakke, geweefde sakke, baalstroke, PP-sapbottels, sjampoebottels, landboufilms, voedselverpakkingsfilms, kweekhuisfilms, leë houers, buise, verpakkingstroke, toue en kabels, visnette en geweefde vesels, ens.
Hoe gaan dit met plastiekkorrelmaakproses?
As ons die grondstowwe ken, sal ons die stappe bekendstel om plastiek in plastiekkorrels te verander en die toerusting wat in die proses gebruik word.
Die hoofstappe sluit in druk→was→droog→korrelvorming→sny. Kom ons kyk saam na die besonderhede.
Verpletterend
Eerstens, gebruik die plastiek breker masjien om afvalplastiek in klein deeltjies te versnipper. Gewoonlik is een vervoerband toegerus met die plastiekversnipperaar vir gerieflike plastiekherwinning.
- Masjiennaam: plastiek breker
- Kapasiteit: 400-1200kg/h
- Bladmateriaal: 60Si2Mn, 5Sicr
- Skerm grootte: 40-50 mm vir film, 20-26 mm vir styf
- Opsionele krag: elektriese motor, dieselenjin
- Toestelkeuse: waaier en skerpmaker
- Waaier om filmmateriaal te vergruis
- Skerper beskikbaar vir die verwerking van 20t grondstowwe
- Masjiennaam: vervoerband
- Kapasiteit:1000-1200kg/h
- Krag:3kw
- Lengte: 5m (pasmaakbaar)
- Breedte: 0,8m
Wasgoed
Na versnippering moet jy die gebruik plastiek wasmasjien om oppervlakbesoedeling, vet en ander onsuiwerhede te verwyder.
- Standaard lengte: 15-20m met 6-10 roeiratte
- Min. konfigurasie: 5m met 2 roeiratte
Droog
Om vog te verwyder, die dehidrator word vereis. Dit is belangrik om daarop te let dat ons beide vertikale en horisontale droërs bied.
- Vertikale droër vir filmmateriaal
- Horisontale droër vir harde materiale
Pelletisering
Vervolgens is dit die belangrikste stap: granulering. Die plastiek pelletiseerder is om gedroogde plastiek PP PE-vlokkies in plastiekkorrels om te skakel deur verhitting, smelting en ekstrudering.
Gewoonlik word twee masjiene voorberei (een hoofmasjien en een hulpmasjien). Dit kan doeltreffendheid verbeter en uitset verhoog.
- Kapasiteit: 100-500 kg/h
- Verhitting metode: elektromagnetiese verwarming, keramiese verwarming, verwarmingsspoel
- Grootte van geëxtrudeerde plastiek: ongeveer 3 mm
- Verbruik koers: maks. 2% (hang af van die vuilheid van die materiaal)
- Opsionele toestel: gedwonge toevoer vir filmmateriaal
Verkoeling
Die voltooide produk wat deur die plastiekkorrelmasjien geëxtrudeer word, is in die vorm van lang stroke en het 'n sekere temperatuur.
Om die vorm en kwaliteit daarvan te verseker, plaas dit in die koeltenk om af te koel en te stol.
- Lengte: cutomizabla volgens jou behoeftes
- Jy kan die herwonne water.
Korrels sny
Na afkoeling, gebruik 'n korrelsnymasjien om plastiekstroke in die verlangde lengte en vorm te sny. Dan kan jy eenvormige plastiekkorrels kry.
- Deeltjiegrootte: lengte van 3mm, dia. van 4mm
- Bladmateriaal: karbiedkookplaat (vervang dit wanneer plastiekkorrels van elke 2 000 ton gesny word)
- Opsionele toestel: vibrerende skerm (verseker eenvormigheid en konsekwentheid van deeltjies)
Berging en sakke
Laastens word die plastiekkorrels geberg en verpak soos benodig vir vervoer en verkoop.
Verskil tussen plastiekfilm en plastiekvlokkies-korrellyne
Volgens verskillende plastiekherwinningsmateriaal verdeel ons hierdie lyn in PE PP plastiekfilmherwinningslyn en PE plastiekvlokkies-korrellyn.
Hierdie twee plastiekherwinningslyne het 'n paar verskille, hoofsaaklik in die voerder en droër.
In die PP PE-filmwasherwinningslyn moet jy die gedwonge voerder op die plastiekkorrelmasjien byvoeg.
In die PP PE-vlokherwinningslyn moet jy die horisontale droër gebruik om plastiekskyfies te droog.
Kenmerke van plastiek pelletisering lyn te koop
- Uitset van 100-500kg/h. Hierdie PP PE-plastiekkorrellyn kan 100-500 kg/h plastiekkorrels per uur produseer, wat doeltreffend is.
- Geskik vir PP, PE, PVC en ander afvalplastiek. Hierdie lyn is multifunksioneel en kan 'n wye reeks materiale soos harde plastiek en sagte plastiek verwerk.
- Ten volle outomatiese werking. Die wasgoedlyn vir plastiekfilmherwinning gebruik 'n gevorderde outomatiese beheerstelsel. Dit verminder handmatige ingryping en verbeter bedieningsgerief en produksiekonsekwentheid.
- Omgewingsbeskerming en energiebesparing. Tydens die produksie van plastiekkorrels neem die toerusting omgewingsbeskermingstegnologie aan. Dit verminder effektief energieverbruik, in ooreenstemming met die groen produksie konsep.
- Stabiele korrelkwaliteit. Die plastiekherwinningsgranuleerlyn kan die konsekwentheid en hoë kwaliteit van korrels handhaaf tydens die ekstrusie- en snyproses. Die vervaardigde plastiekkorrels kan aan die behoeftes van verskillende toepassings voldoen.
- Lae geraas omgewing. Lae-geraas ontwerp verminder geraasbesoedeling in die produksieproses en verbeter die gerief van die werksomgewing.
Hoe gaan dit met die prys vir die herwinning van plastiekkorrels?
Die prys van plastiekpalletiseerlyn word deur baie faktore beïnvloed, soos die produksieskaal, die opset van die produksielyn, verskillende verskaffers ensovoorts. Die prys wissel tussen tienduisende en meer as honderdduisend Amerikaanse dollars.
As 'n professionele vervaardiger en verskaffer van plastiekherwinning, sal ons jou in detail verduidelik.
As jy byvoorbeeld plastiekfilmherwinning gaan doen, sluit die toerusting vir die toerusting van die pelletiseringslyn van plastiek wat jy kan kies in:
Vervoerband, breker, PP HDPE-filmwasser, droër, gedwonge voerder, granuleerder, verkoelingstenk, korrelsnyer, stoorbak, sakmasjien.
Onder hulle, afhangende van die uitset, is die granulatormodel wat u kies, anders, en die prysverskil is groot. Boonop is die stoorbak en sakmasjien nie nodig nie. Jy kan dit met die hand voltooi. Die prys wissel ook.
As jy dus die prys van die plastiekherwinningsgranuleringslyn wil weet, kom kontak ons gerus. Ons professionele personeel sal die regte toerusting aanbeveel en die beste kwotasie vir jou bied.
Waarom Shuliy as PP PE plastiek pelletisering lyn verskaffer kies?
Daar is baie verskaffers van plastiekherwinningsmasjiene, so hoekom kies Shuliy? Omdat ons die volgende voordele het:
- Kundigheid. Shuliy het uitgebreide ondervinding in die plastiekherwinnings- en verwerkingsbedryf en is daartoe verbind om doeltreffende en betroubare oplossings te verskaf.
- Pasgemaakte dienste. Afhangende van die behoeftes van ons kliënte, is ons in staat om pasgemaakte dienste te lewer.
- Byvoorbeeld, as jy LDPE wil verwerk, beveel ons die gedwonge voerder aan wanneer jy granuleer.
- Na-verkope diens. Shuliy verskaf omvattende na-verkope diens, insluitend toerusting installasie en ingebruikneming, opleiding, instandhouding en tegniese ondersteuning.
- Gehalteversekering. Al ons plastiekkorrellyne is onderhewig aan streng gehaltebeheer. Ons toets elke plastiekherwinningsmasjien voordat ons die fabriek verlaat, om die stabiliteit en duursaamheid daarvan te verseker.
- Globale kliëntebasis. Ons produkte word wêreldwyd verkoop en het 'n goeie reputasie in die internasionale mark gevestig. Nou word Shuliy plastiekherwinningslyne deur baie kliënte erken.
- Eenstop-oplossing. Ons verskaf nie net enkele toerusting nie, maar ook totale oplossings.
- Dit sluit in die verwerking van plastiekafval aan die voorkant, die pelletiseringslyne en die agterkantverpakking.
Veiligheidskontroles voordat PP PE plastiekgranulasielyn gebruik word
- Rangskik die toerusting, kontroleer die skroewe en draai alle skroewe vas.
- Bedrading: verbind alle motordrade, verwarmingsdrade, elektromagnetiese verhittingsdrade en granulatordrade volgens die merk van die beheerkas.
- Voeg water by: die koelwatertenk is met water gevul. Bou jou eie watersirkulasie verkoelingstelsel indien nodig.
- Gaan die skakelaar van elke elektriese deel na. Laat loop die motor om die voor- en agteruit onderskeidelik, die olievlak van die ratkas en die smering van die roterende dele na te gaan.
- Gaan die bevestiging van elke deel na. Kontroleer of die elektrisiteit en watertoevoer normaal is, en of die lyne en pyplyne goed verbind is.
Kry nou 'n kwotasie!
Stel jy belang om voordeel te trek uit plastiekherwinning?? Indien wel, kontak ons en ons professionele bestuurder sal vir jou die optimale oplossing vir jou behoeftes voorsien.