линия гранулирования пластика

Линия гранулирования пластика для переработки ПП, ПЭ

Линия гранулирования пластика «Шулий» перерабатывает ПП, ПЭ, ПС, ПЭВД, ПЭВП, ПВХ, ПС и т.д. для производства пластиковых гранул с производительностью 100-500 кг/ч.

Линия гранулирования пластика Shuliy перерабатывает PP, PE, LDPE, HDPE, PVC и т.д. в ценные пластиковые гранулы путем измельчения, мойки и гранулирования. Она имеет производительность 100-500 кг/ч.

Наша линия по переработке пластика может перерабатывать различные пластиковые отходы, такие как PS, ABS, PA и другие. Он отличается высокой эффективностью, хорошей производительностью и экономичностью.

линия гранулирования пластика для переработки ПП ПЭ
линия гранулирования пластика для переработки ПП ПЭ

Линия гранулирования Shuliy для переработки пластика экспортируется в Эфиопию, Мозамбик, Гану, Нигерию и другие страны. Это помогает этим клиентам добиться повторного использования отходов и получения прибыли. Таким образом, эта линия гранулирования для мойки пластика ПП-ПЭ идеально подходит для заводов по переработке пластиковых отходов.

Видео о линии переработки пластика

Рабочее видео гранулятора для переработки пластика

Сырье для производства пластиковых гранул PP PE PVC

Если вы хотите использовать эту линию по переработке пластика для получения прибыли, вам следует сначала понять, какой пластик можно перерабатывать.

В состав сырья входят:

PP, PE, LDPE, HDPE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA, пластиковые ванны, ножные ванны, ведра, пластиковые стулья и табуреты, пластиковые пакеты, мусорные пакеты, тканевые мешки, обвязывающие ленты, PP бутылки с соком, бутылки с шампунем, агрокинопленки, пленки для упаковки продуктов, тепличные пленки, пустые контейнеры, трубы, упаковочные ленты, веревки и кабели, рыболовные сети и тканые волокна, и т.д.

Как проходит процесс гранулирования пластика?

Зная сырье, мы познакомим вас с этапами превращения пластика в пластиковые гранулы и с оборудованием, используемым в этом процессе.

Основные этапы включают измельчение→мойка→сушка→гранулирование→резка. Давайте вместе рассмотрим детали.

Измельчение

Сначала используйте машину для измельчения пластика, чтобы нарезать отходы пластика на маленькие частицы. Обычно с измельчителем оборудован один конвейерный пояс для удобной переработки пластика.

  • Название машины: дробилка для пластика
  • Производительность: 400-1200 кг/ч
  • Материал лезвия: 60Si2Mn, 5Sicr
  • Размер экрана: 40-50 мм для пленки, 20-26 мм для жестких материалов
  • Дополнительные источники питания: электродвигатель, дизельный двигатель
  • Выбор устройства: вентилятор и точилка
    • Вентилятор для измельчения пленочных материалов
    • В наличии точилка для переработки 20т сырья.
  • Название машины: конвейер
  • Производительность: 1000-1200 кг/ч
  • Мощность: 3 кВт
  • Длина: 5 м (настраиваемая)
  • Ширина: 0.8 м

Мойка

После измельчения вам нужно использовать машину для мойки пластика, чтобы удалить поверхностные загрязнения, жир и другие примеси.

пластиковый бак для мытья
пластиковый бак для мытья
  • Стандартная длина: 15-20 м с 6-10 лопастями
  • Мин. конфигурация: 5 м с 2 лопастями

Сушка

Для удаления влаги требуется осушитель. Важно отметить, что мы предлагаем как вертикальные, так и горизонтальные сушилки.

  • Вертикальная сушилка для пленочных материалов
  • Горизонтальная сушилка для твердых материалов
обезвоживающая машина
обезвоживающая машина

Гранулирование

Далее идет самый важный этап: грануляция. Гранулятор пластика предназначен для преобразования высушенных пластиковых фракций PP PE в пластиковые гранулы путем нагрева, плавления и экструзии.

Обычно подготавливаются две машины (одна основная и одна вспомогательная машина). Это может повысить эффективность и увеличить выпуск продукции.

производитель пластиковых гранул
производитель пластиковых гранул
  • Производительность: 100-500 кг/ч
  • Метод нагрева: электромагнитное нагревание, керамическое нагревание, нагревательный змеевик
  • Размер экструзированного пластика: около 3 мм
  • Уровень потребления: макс. 2% (в зависимости от загрязненности материала)
  • Дополнительное устройство: принудительный питатель для пленочных материалов

Охлаждение

Готовый продукт, экструдированный машиной для производства пластиковых гранул, имеет форму длинных полос и имеет определенную температуру.

Чтобы гарантировать его форму и качество, поместите его в охлаждающий резервуар, чтобы он остыл и затвердел.

охлаждающий бак
охлаждающий бак
  • Длина: настраиваемая в соответствии с вашими потребностями
  • Вы можете использовать переработанную воду.

Резка гранул

После остывания с помощью станка для резки гранул нарежьте пластиковые полоски необходимой длины и формы. Тогда вы сможете получить однородные пластиковые гранулы.

резак для пластиковых гранул
резак для пластиковых гранул
  • Размер частиц: длина 3 мм, диаметр 4 мм
  • Материал лезвия: карбидный хобот (заменять при резке пластиковых гранул каждые 2000 тонн)
  • Дополнительное устройство: вибрационный экран (обеспечивает однородность и согласованность частиц)

Хранение и упаковка

Наконец, пластиковые гранулы хранятся и упаковываются для транспортировки и продажи.

Различия между линиями гранулирования пленки и фракций пластика

В зависимости от различных материалов для переработки пластика мы разделяем эту линию на линию по переработке пластиковой пленки PE PP и линию гранулирования пластиковых хлопьев PE.

Эти две линии по переработке пластика имеют некоторые различия, в основном в питателе и сушилке.

принудительная кормушка
Принудительная кормушка

В линию по переработке промывочной пленки ПП-ПЭ необходимо добавить принудительный питатель на грануляторе пластика.

горизонтальная сушилка
Горизонтальная сушилка

На линии по переработке хлопьев ПП-ПЭ следует использовать горизонтальную сушилку для сушки пластиковой стружки.

Особенности линии гранулирования пластика на продажу

  • Выход 100-500 кг/ч. Эта линия гранулирования пластика PP PE может производить 100-500 кг/ч пластиковых гранул, что эффективно.
  • Подходит для PP, PE, PVC и других отходов пластика. Эта линия многофункциональна и может обрабатывать широкий спектр материалов, таких как жесткие и мягкие пластики.
  • Полностью автоматизированная работа. Линия мойки для переработки пленки использует современную автоматизированную систему управления. Это сокращает ручное вмешательство и повышает удобство работы и согласованность производства.
  • Защита окружающей среды и экономия энергии. В процессе производства пластиковых гранул оборудование использует технологии защиты окружающей среды. Это эффективно снижает потребление энергии, в соответствии с концепцией зеленого производства.
  • Стабильное качество гранул. Линия гранулирования для переработки пластика может поддерживать однородность и высокое качество гранул в процессе экструзии и резки. Полученные пластиковые гранулы могут удовлетворять потребности различных применений.
  • Низкий уровень шума. Дизайн с низким уровнем шума снижает шумовое загрязнение в процессе производства и улучшает комфорт рабочей среды.

Какова цена линии гранулирования переработки пластика?

На цену линии укладки пластиковых поддонов влияет множество факторов, таких как масштаб производства, конфигурация производственной линии, различные поставщики и так далее. Цена варьируется от десятков тысяч и более ста тысяч долларов США.

Как профессиональный производитель и поставщик вторичной переработки пластика, мы подробно объясним вам.

Например, если вы собираетесь заниматься переработкой пластиковой пленки, вы можете выбрать оборудование для линии гранулирования пластика, которое включает в себя:

Конвейер, дробилка, моечная машина для пленки ПП-ПЭВП, сушилка, принудительная подача, гранулятор, охлаждающий резервуар, резак для гранул, бункер для хранения, упаковочная машина.

Среди них, в зависимости от производительности, модель гранулятора, которую вы выбираете, различается, а разница в цене велика. Кроме того, нет необходимости в бункере для хранения и упаковочной машине. Вы можете заполнить его вручную. Цена также варьируется.

Поэтому, если вы хотите узнать стоимость линии гранулирования переработки пластика, обращайтесь к нам. Наши специалисты порекомендуют подходящее оборудование и предложат вам лучшее предложение.

Почему стоит выбрать Shuliy в качестве поставщика линии гранулирования пластика PP PE?

Существует множество поставщиков оборудования для переработки пластика, так почему же стоит выбрать Шулий? Потому что у нас есть следующие преимущества:

  1. Экспертиза. Shuliy имеет обширный опыт в области переработки и обработки пластика и стремится предоставлять эффективные и надежные решения.
  2. Индивидуальные услуги. В зависимости от потребностей наших клиентов мы можем предоставить индивидуальные услуги.
    • Например, если вы хотите перерабатывать ПЭВД, мы рекомендуем использовать принудительный дозатор при гранулировании.
  3. Служба послепродажного обслуживания. Shuliy предоставляет комплексные услуги послепродажного обслуживания, включая установку и наладку оборудования, обучение, обслуживание и техническую поддержку.
  4. Гарантия качества. Все наши линии гранулирования пластика проходят строгий контроль качества. Мы тестируем каждую машину для переработки пластика перед отправкой с завода, чтобы обеспечить ее стабильность и долговечность.
  5. Глобальная клиентская база. Наши продукты продаются по всему миру и зарекомендовали себя на международном рынке. Теперь линии переработки пластика Shuliy признаны многими клиентами.
  6. Универсальное решение. Мы предоставляем не только отдельное оборудование, но и комплексные решения.
    • Он включает в себя предварительную переработку пластиковых отходов, линии гранулирования и окончательную упаковку.

Проверки безопасности перед использованием линии грануляции пластика PP PE

  • Расположите оборудование, проверьте винты и затяните все винты.
  • Электропроводка: соедините все провода двигателя, провода нагрева, провода электромагнитного нагрева и провода гранулятора согласно маркировке шкафа управления.
  • Добавьте воду: резервуар для охлаждающей воды наполнен водой. При необходимости создайте собственную систему охлаждения с циркуляцией воды.
  • Проверьте выключатель каждой электрической части. Запустите двигатель, чтобы проверить соответственно передний и задний ход, уровень масла в коробке передач и смазку вращающихся частей.
  • Проверьте крепление каждой детали. Проверьте, в порядке ли электро- и водоснабжение, хорошо ли подсоединены линии и трубопроводы.

Get a quote now!

Вы заинтересованы в получении прибыли от переработки пластика?? Если да, свяжитесь с нами, и наш профессиональный менеджер предоставит вам оптимальное решение для ваших нужд.